El proceso de control de calidad es un proceso que debe formar parte de cualquier empresa dedicada a producir diversas mercancías, con el fin de asegurar que nuestros clientes cuenten con productos que cumplan sus estándares. 

Si nuestros clientes reciben un producto de mala calidad, ¿regresarían a comprar con nosotros? Seguramente no y buscarían otras opciones con nuestra competencia, con lo cual perderíamos participación de mercado. 

Por ello, es vital mantener un control de calidad en nuestra producción con el fin de mantener productos confiables, que sean acorde a las especificaciones de la organización, de las regulaciones locales, y también nos servirá para mejorar tanto el proceso de fabricación, como el producto final. 

¿Qué es un control de calidad?

Primero definamos qué entendemos como control de calidad. Éste se trata de un procedimiento de comprobación, con el fin de tomar las medidas y características del producto y asegurarse que estas cumplen con las normas y las especificaciones designadas. Si cumplen con lo solicitado, estamos hablando de un producto de calidad. 

Lo primero que debemos tomar en cuenta en un procedimiento para controlar la calidad en nuestra producción, es un análisis de las materias primas y, posteriormente, analizar el producto final. De esta forma, podemos detectar posibles problemas, ya sea en los insumos o en alguno de los pasos de la producción. 

Con un control de calidad correcto, la organización puede entregar mejores productos a sus clientes, con una reducción en defectos o fallas de fabricación, así como para aspirar a cumplir con normativas y certificaciones nacionales e internacionales. 

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Métodos para analizar parámetros del Control de Calidad

Uno de los primeros pasos para realizar el control de calidad es identificar los parámetros de este, como funcionalidad, durabilidad, eficiencia, seguridad, apariencia y satisfacción del cliente. 

También es posible analizar el rendimiento de la calidad de la producción a través de diversos métodos, como un gráfico de barras X, donde al graficar los procesos realizados y compararlos con las especificaciones podemos apreciar cuáles atributos han sido cumplidos y cuáles no, así como si hay defectos que surgen aleatoriamente o son atribuibles a fallas en la producción. 

Otra forma de análisis es el Método Taguchi, enfocado en el diseño, ya que este es vital en el proceso de producción y, con base en investigación previa, es posible eliminar errores en la fabricación antes de que ocurran. 

Por otro lado, el enfoque Six Sigma principalmente se centra en el producto, con el fin de que este cuente con las características solicitadas por los clientes, que cubra sus necesidades y que no cuente con defectos de fábrica. 

¿Necesito un control de calidad en mi planta de producción?

El control de calidad es necesario con el fin de entregar mejores productos cada vez. Además, un análisis de este tipo ayuda a poder encontrar posibles fallas o procesos inadecuados que llevan a errores. Con una mejora en procesos, incluso es posible ahorrar dinero y mejorar la calidad de los productos, lo cual incrementa las ventas de los productos y asegura la inversión a largo plazo. 

Después de analizar lo sucedido en la producción, es posible implementar algunos métodos de mejora de calidad, los cuales varían en los enfoques que tienen. Por ejemplo, el control estadístico de Procesos o SPC, por sus siglas en inglés, recoge las métricas de producción y ayuda a que sean identificados los problemas reportados en el proceso de fabricación. 

Una propuesta más es llamada Lean, en la cual se trata de reducir desperdicios y aumentar la eficiencia para la fabricación de productos. Este enfoque permite detectar posibles defectos en el proceso de producción y control de calidad. 

Mientras que el Mantenimiento productivo total es un enfoque con innovación en materiales y mejora del proceso de producción con máquinas y nuevos procesos. Este planteamiento en mejora de calidad brinda una mejora en dicho proceso, principalmente en el sector manufacturero. 

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Solución de Control de Producción de PYV para asegurar el Control de Calidad

En PYV se puede sistematizar el Control de Calidad a través de una solución de software de control de producción, en la cual es posible monitorizar la producción. 

A través de esta solución, los fabricantes podrán lograr que los pedidos de los clientes sean entregados en plazos y cantidades solicitadas, y evitar que el coste de productos sean mayores a las estimaciones iniciales. También es relevante para crear un método que identifique fallos y estos puedan ser solucionados en tiempo real. 

Zeit Software control de producción de PYV cuenta con estas características que permitirán implantar una solución de software automática para evitar fallos en el sistema de producción de productos y en caso de que estos se presenten, resolverlos lo más pronto posible. 

De esta forma, Zeit Software nos ayudará a tener un eficiente proceso de producción, con lo cual nuestros productos cumplan con las especificaciones señaladas y así cumplir con normativas y certificaciones internacionales, con productos de calidad que satisfagan las necesidades de nuestros clientes.