El éxito de toda fábrica o ensambladora radica en la capacidad de producción que tenga, con relación a la calidad de sus resultados. Estos conceptos, cuya importancia platicaremos a continuación, marcarán la rentabilidad del negocio.

Para que tu planta industrial pueda competir en su mercado, se requiere llevar un correcto control de producción, solo de esta forma podrás garantizar la calidad, no solo de tus productos, sino en primer lugar de tus procesos.

Al hablar de calidad nos referimos a una serie de características que tiene una pieza  para cumplir con las funciones para las que fue elaborado y comprado, así como para superar las expectativas que se tenían de un principio.

De manera que el concepto es mucho más amplio que el que se le atribuye a menudo, relacionado con propiedades como durabilidad, la resistencia de los materiales y la estética en los acabados.

¿Cuál es la importancia de la calidad en el control de líneas de producción? 

Actualmente, vivimos en un mundo globalizado, en el que los mercados son cada vez más estrechos y competitivos, por lo que las exigencias de los clientes son más altas y específicas. De manera que, para sobresalir en tu nicho, sea cual sea, necesitas un producto diferenciado, es decir, que sus características destaquen de entre los demás disponibles.

Como estrategia de negocios no es buena idea que tu diferenciador sea el bajo precio, pues se corre el riesgo de demeritar la marca, además de que la mayoría de los clientes que consumen productos o servicios por ser baratos, generan menos fidelidad que aquellos que los eligen por la calidad.

Cuando un consumidor está satisfecho con las virtudes del artículo y se deleita con su funcionamiento aumenta su sentido de filiación hacia la empresa y generalmente no le importa pagar más, incluso si hay un aumento repentino en el precio, porque está convencido de que vale la pena.

Esa es la importancia comercial de la calidad, sin embargo, para obtener buenos productos se requiere primero cuidar los procesos operativos.

Procurar la calidad en el control de producción es indispensable para tener ciclos operativos eficientes, minimizar las pérdidas y generar mayores utilidades, pues te permite realizar las tareas de forma cuantificable y cualificable, lo que a su vez será de mucha ayuda para encontrar las áreas de oportunidad, detectar pérdidas y establecer mecanismos para corregirlas y evitarlas.

¿Por qué implementar un control de calidad en procesos de producción en tu fábrica? 

Implementar un correcto control de calidad no sólo te ayudará a producir mejores piezas, sino que es fundamental para conservar unas finanzas saludables. Te ayudará a reducir las pérdidas, por lo que los costos de producción serán menores.

Además, tener procesos operativos correctos te permite garantizar la seguridad de todos tus trabajadores, ya que vigilarás en todo momento que se cumplan las normas de sanidad y prevención establecidas por las autoridades competentes, lo que te ayudará a evitar accidentes que puedan decantar en interrupciones en la línea de producción, sanciones e incluso tragedias humanas.

El control de calidad en los procesos te ayudará a aumentar el rendimiento del equipo mecánico, eléctrico y digital, pues te permitirá programar planes de mantenimiento preventivo con el fin de tener todas las máquinas funcionando de manera correcta por mucho tiempo.

Pasos para realizar el control de calidad en procesos de producción en tu empresa

El control de calidad, como todo método integral implica un proceso que parte de la evaluación antes, durante y después de su realización.

Para ejecutar correctamente el control de producción, es recomendable contar con un equipo específico que se encargue de monitorear y dar seguimiento en todo momento a los productos, así como evaluar los ciclos de fabricación. Sin embargo, te presentamos los pasos para realizar la gestión de la manera correcta:

• Analizar y estandarizar procesos. El primer paso para realizar el control de calidad consiste en un ejercicio autocrítico que te permita encontrar las áreas de oportunidad en cada proceso de tu fábrica, para posteriormente establecer un sistema que rija el actuar de todos los trabajadores y máquinas.
• Definir la mejor metodología de trabajo. Una vez que has encontrado las carencias en las tareas de tu planta y has estandarizado los procesos para hacerlos más medibles, es hora de elegir los métodos más efectivos para optimizar tu operación. Si bien es cierto que existen varios modelos que han probado su efectividad, lo ideal es que implementes fórmulas totalmente apegadas a tus necesidades y realidad.
• Ofrecer capacitaciones. El siguiente paso para mejorar tus procesos es capacitar al personal, empezando por el equipo de control de calidad y posteriormente a todos los trabajadores de la planta. Se trata de un paso fundamental, ya que ellos serán los artífices de la optimización.
• Adopte una comunicación clara.  Como en todos los ámbitos humanos, en el control de producción la comunicación efectiva es de suma importancia para la difusión de las nuevas medidas, así como la retroalimentación de las mismas. Es necesario utilizar los medios más adecuados para cada caso con el fin de generar este intercambio de información.

Para ejecutar correctamente un control de producción que garantice la calidad es necesario contar con la guía y el apoyo de un consultor externo que aporte su experiencia y objetividad al proceso. Si te gustaría conocer las soluciones que PyV tiene para ti, no dudes en contactarnos.